混凝土安全疏散平台的技术难点分析
　　1、防滑凸点多，模板设计制作难度大
　　疏散平台板外露正面有上口直径25mm、下口直径35mm和高度为5mm的圆台形凸点间距50mm呈正梅花状布置，每块板约200个凸台，用以防滑。
　　在整个模板方案中，实现疏散平台板外露正面防滑凸点效果和相互之间的精度要求，确保疏散平台板外观效果是难点部分；
　　除此之外，模板必须采取合理的结构形式，不但适合于整个工艺流程设计，还要求在操作上有利于疏散平台板外观清水效果和高精度质量目标的实现、在高强度预制生产条件下模板体系的质量稳定性；
　　加之1500多种长度变化的异形板需要依靠改动模板来实现，以降低模板成本投入；
　　这都对模板设计和制作提出了极大挑战。
　　2、混凝土设计和施工
　　需要设计和配制出性能优良、适合疏散平台板预制的混凝土，并采取合理的施工过程控制方式，确保混凝土施工质量达到清水效果。
　　3、表观质量效果和尺寸精度要求高
　　本批清水疏散平台板表观质量效果和尺寸精度要求高，必须从生产全过程严格质量控制，才能保证8000块疏散平台板外表面为清水效果，以及疏散平台板安装后整体美观。
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